精密冷間圧延技術は、冷間成形法の一種であり、リング状の回転部品を押し出し、常温で完成品を得る方法です。精密冷間圧延により、ワークのサイズと形状を完成品の理論値に近づけることができます。利点は次のとおりです。1。材料の利用率と処理効率を大幅に向上させることができます。従来の旋削法と比較して、精密冷間圧延により材料節約率が10%〜15%向上し、軸受リングの加工が可能になり、加工コストを削減できます。2.完成品の品質を向上させることができます。圧延方式により、成形品内部の金属流線が連続的かつ完全になり、金属粒子がより均一で小さくなり、構造がよりコンパクトになり、成形品の強度を向上させることができます。同時に、完成品の残留表面応力により、熱処理後の部品の変形が小さくなります。3.エネルギーを節約し、作業環境を改善できます。鍛造金型と比較して、必要な精密圧延装置のトン数が小さく、加工ノイズを大幅に低減でき、省エネ効果が明らかです。回転させて作ったビレットに比べて、騒音やホコリが少なくなります。ワークを圧延すると、ローラーがワークを駆動して回転させ、コアローラーが送り装置に固定された支持ホイールを押してワークを圧搾し、ワークを圧延する。


投稿時間:2021年12月29日